间歇式真空加料机出现常见故障,该从哪些方面检查呢
更新时间:2022-10-18 | 点击率:1032
间歇式真空加料机是采用真空泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行气、料分离。分离后的物料进入受料装备。送料、放料是通过启动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。加料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。
产品特点:
1.密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染;
2.自动控制,操作简单、方便;
3.模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗快捷方便;
4.有效解决粉体颗粒的分层现象;
5.有效消除物料静电,对周围环境无污染;
6.无振动、低噪音,高效节能,运行、维护费用低;
7.工作过程无热量产生,安全防爆。
间歇式真空加料机出现常见故障,该从哪些方面检查:
检查真空上料机管道密封性:操作者启动真空送料机后,应检查送料口是否有吸力。如果是在没有吸力的情况下,则需要进一步检查材料是否堵塞。吸气量小时,检查滤芯是否堵塞,管路是否漏气。
检查电源。具体方法是在操作人员触摸屏上手动测试接口,启动真空泵,观察真空表和泄压口的空气流量是否正常。另外,运营商需要注意真空度、风量是否符合要求。当真空度超过正常值时,设备表面输送管道堵塞;当真空度低于正常值时,设备表面漏气。